Costi di produzione di un grande stabilimento

Il contesto

Lo stabilimento di un gruppo industriale internazionale. L'ERP, con i dati su database Oracle, registra cosa entra e cosa esce dagli impianti, ma il costo reale di ciò che si produce non lo sa dare: va calcolato, con regole che decide il controllo di gestione, non il fornitore del gestionale.

Il problema

• Il calcolo dei costi viveva fuori dal sistema: estrazioni manuali, fogli di calcolo, versioni diverse dello stesso numero.
• Ogni cambio di regola (un nuovo centro di costo, una diversa ripartizione dei consumi) richiedeva di rifare il lavoro da capo.
• La direzione riceveva i dati in ritardo: una fotografia del passato.

La soluzione

Un sistema dedicato, integrato con l'ERP e di proprietà del cliente:

• Lettura dei dati di produzione direttamente dal database Oracle dell'ERP, senza doppie digitazioni e senza estrazioni manuali.
• Motore di calcolo che applica le regole di costo definite dal controllo di gestione, e che il cliente può aggiornare quando cambiano le regole, senza modificare il software.
• Reportistica direzionale pronta all'uso: i numeri arrivano alla direzione con la stessa cadenza della produzione.

Cosa è cambiato

• Un solo numero, calcolato allo stesso modo ogni volta, invece di più versioni da riconciliare.
• Le regole di costo sono nel sistema, documentate, e non dipendono più da chi le sapeva applicare.
• Il rapporto è continuativo da anni: il sistema segue l'evoluzione dello stabilimento, non è stato consegnato e abbandonato.